“基地里有6臺可裝載128塊香菇篩子的新型烘干機，相比過去傳統(tǒng)烘干設備直接提升了數(shù)倍，一天就能烘出2000多斤的干菇。”日前，在浙江慶元縣屏都街道宏鵬家庭農(nóng)場里，負責人胡惟鵬告訴記者，農(nóng)場占地百余畝，年生產(chǎn)香菇100萬棒，機械化烘干設備配備的投入，提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了人力。

       新型烘干機最大的優(yōu)點是烘干速度快，烘干快，能在短期內(nèi)烘干更多的鮮菇，這樣才能避免新長出的鮮菇因來不及烘干而造成菇面變大變薄、品相變差、價格變低的不利情況出現(xiàn)，從而最大限度保障菇農(nóng)效益。

       據(jù)了解，食用菌產(chǎn)業(yè)是該縣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)值占據(jù)農(nóng)林牧漁業(yè)總產(chǎn)值的三分之一。當下，這個產(chǎn)業(yè)卻隨著人口城鎮(zhèn)化發(fā)展、市場競爭日趨激烈，出現(xiàn)了從業(yè)人員年齡老化、勞動力缺乏、種植比較效益下降等諸多問題。

       對此，該縣通過實施“機器換人”，推廣菌棒工廠化生產(chǎn)，推進食用菌產(chǎn)業(yè)轉型升級，有效促進菇農(nóng)增收、菇業(yè)增效。截至目前，全縣建成菌棒工廠化生產(chǎn)項目76個，實現(xiàn)了菌棒工廠化生產(chǎn)全縣域覆蓋。

       拌料、裝料、扎袋是菌棒生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，且勞動強度大，該縣通過示范推廣，已將流水線作業(yè)模式引入到菌棒袋拌料工序。

       “我這里的菌棒袋拌料工序于2014年投入建設了流水線作業(yè)模式，2018年冬在扎口環(huán)節(jié)上進行技術升級，總的算下來，一年人工費大約可節(jié)約10萬元。”高川源食用菌專業(yè)合作社負責人葉高說，流水線將生產(chǎn)過程專業(yè)化分解為配料、拌料、套袋、裝料、扎袋、疊棒、滅菌等環(huán)節(jié)，拌料、裝料、扎袋等環(huán)節(jié)由機械替代人，不但提高效率降低成本，而且生產(chǎn)出來的菌棒更扎實，質(zhì)量得到明顯提升。

       隨著機械化水平不斷提高，基地也具備了更強的生產(chǎn)能力。2018年，葉高除了為自己基地生產(chǎn)菌棒40萬段外，還生產(chǎn)了60萬段的菌棒進行售賣，通過栽培香菇和售賣菌棒，基地2018年總產(chǎn)值達330萬元。

       “通過菌棒工廠化生產(chǎn)的推廣，該縣菇農(nóng)戶均生產(chǎn)量從2012年1.3萬袋增加至2018年的2.8萬袋，極大地提高了菇農(nóng)食用菌生產(chǎn)能力。2018年，該縣香菇栽培規(guī)模7560棒，干菇產(chǎn)量6498.5噸，全年慶元香菇市場交易量4.3萬噸、交易額25.96億元。”縣食用菌管理局副局長葉曉星表示，該縣推出菌棒工廠化生產(chǎn)，實現(xiàn)了“機器換人”，不僅提高生產(chǎn)效率、提升菌棒質(zhì)量，還降低勞動強度和生產(chǎn)成本、減少資源浪費，促進了菇業(yè)增效、菇農(nóng)增收。下一步，該縣將繼續(xù)加大食用菌生產(chǎn)裝備研發(fā)、推廣力度，加快推進食用菌生產(chǎn)機械化進程，深化食用菌全產(chǎn)業(yè)鏈轉型升級。