工廠化難行之雙孢菇

　　“一隱患，二缺乏，三不到位”制約雙孢菇工廠化

　　我國雙孢蘑菇自從1925年前后由西方引種栽培以來，至今已有90年的歷史，在這90年的栽培歷程中，我國雙孢蘑菇栽培有著較大的革新和發(fā)展，雙孢菇工廠化企業(yè)已由原來的3~5家發(fā)展至30多家，日產(chǎn)230噸左右，主要產(chǎn)區(qū)為江蘇、山東、河南、四川等地，占雙孢蘑菇總產(chǎn)量的6%左右。并且生產(chǎn)技術(shù)工藝也得到了很大提高，基本實現(xiàn)了栽培原料機械化處理，確保了雙孢菇的無公害生產(chǎn)。

　　盡管雙孢菇工廠化產(chǎn)業(yè)取得了快速發(fā)展，但這期間，停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)的企業(yè)也不在少數(shù)，出現(xiàn)了許多制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不利因素。

　　上海農(nóng)業(yè)科學(xué)院食用菌研究所副所長黃建春用“一隱患，二缺乏，三不到位”來概括我國雙孢菇工廠化存在的問題，即部分工廠化生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)施設(shè)備存在比較大的隱患;技術(shù)人員嚴(yán)重缺乏，大部分現(xiàn)有的技術(shù)人員基本知識缺乏;思想不到位;技術(shù)不到位;管理不到位。

　　“我國雙孢菇生產(chǎn)技術(shù)與國外先進(jìn)國家還存在很大差距，主要表現(xiàn)在原材料與設(shè)備上。”黃建春說。

　　這與北京東方寶君科技有限公司經(jīng)理王春寶的看法不謀而合。生產(chǎn)雙孢菇需要的原材料主要包括秸稈、禽畜糞、石膏、覆土和菌種，國內(nèi)雙孢菇企業(yè)在生產(chǎn)原料控制方面出現(xiàn)問題的也非常多。其中，覆土是決定雙孢菇生產(chǎn)的重要因素。

　　王春寶說，國內(nèi)沒有像歐美國家有專業(yè)的覆土生產(chǎn)企業(yè)，覆土開采沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求開采，導(dǎo)致國內(nèi)的覆土在結(jié)構(gòu)、純度、生物含量、ph值、持水率、吃水率等方面都沒有達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。“即使菌種好，菌絲發(fā)的好，如果覆土質(zhì)量差，依然會影響雙孢菇的產(chǎn)量和質(zhì)量，減產(chǎn)幅度在10～30%，也對蘑菇的品質(zhì)和品相影響較大。”

　　王春寶談到，在工廠化生產(chǎn)中，設(shè)備設(shè)施的運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的執(zhí)行是否準(zhǔn)確將直接影響生產(chǎn)否能順進(jìn)行。早期，由于國內(nèi)制造的設(shè)備和控制系統(tǒng)的不成熟，均存在故障率高、使用年限短、準(zhǔn)確度較低等問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)能無法達(dá)標(biāo)。那階段的雙孢菇企業(yè)有70～80%是因為這點而運轉(zhuǎn)不良導(dǎo)致失敗的。

　　居安思危 展望未來之雙孢菇

　　怎樣才能實現(xiàn)工廠化?高產(chǎn)量、高效率、高品質(zhì)、穩(wěn)定生產(chǎn)如何實現(xiàn)?

　　“雙孢菇傳統(tǒng)栽培模式在現(xiàn)在社會原料成本的升高，勞動力成本的升高，種植季節(jié)、周期的限制，產(chǎn)出的品質(zhì)及產(chǎn)量低下等種種問題面前，必定會被工廠化企業(yè)擊敗”。這是與會專家與雙孢菇生產(chǎn)企業(yè)的一致共識。

　　工廠化的目的是在先進(jìn)工藝技術(shù)的指導(dǎo)下，使用穩(wěn)定安全的設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)，來達(dá)到高產(chǎn)量、高效率、高品質(zhì)、穩(wěn)定生產(chǎn)。如今，雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)已經(jīng)遍及全球。

　　北京東方寶君科技有限公司經(jīng)理王春寶表示，想要在我國實現(xiàn)雙孢菇工廠化必須完善以下方面：一是完善生產(chǎn)所需的設(shè)備設(shè)施，讓機械設(shè)備能更好的為蘑菇服務(wù)。二是提高員工的職業(yè)素質(zhì)，嚴(yán)格達(dá)到生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)，減少因為人員對產(chǎn)量、品質(zhì)的影響，讓生產(chǎn)向系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。三是結(jié)合國內(nèi)的實際情況，對所用的原料進(jìn)一步的實驗考究，提高原料的品質(zhì)，并且壓縮原料成本。最后，在良性生產(chǎn)之后，完善產(chǎn)—運—銷流程中的各個環(huán)節(jié)，降低銷售成本，確保銷售商的固定性。調(diào)整生產(chǎn)，將產(chǎn)品覆蓋的消費群體擴大，開發(fā)好的深加工產(chǎn)品，高品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)軍高端銷售(如超市、百勝餐飲、出口等等)，占有中端市場(批發(fā)市場)的穩(wěn)定份額，發(fā)展穩(wěn)定的低品質(zhì)(腌制、罐頭等)收購商，讓產(chǎn)品的銷售系統(tǒng)化。

　　對于工廠化雙孢菇企業(yè)而言，應(yīng)積極學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗，提升工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、儲備專業(yè)人才、促進(jìn)行業(yè)變更、占領(lǐng)資源與市場。同時要加強行業(yè)之間的聯(lián)合，打破行業(yè)之間單打獨斗的生產(chǎn)經(jīng)營理念，充分利用行業(yè)協(xié)會的平臺作用，共同抵御市場風(fēng)險促進(jìn)雙孢菇工廠化產(chǎn)業(yè)的整體提升。

　　就像金針菇與杏鮑菇一樣，工廠化的雙孢菇必將替代農(nóng)民種植的雙孢菇，這是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。到底需要多長時間?就看什么時候工廠化雙孢菇企業(yè)可以用更低的成本，種出比農(nóng)民菇質(zhì)量更好雙孢菇產(chǎn)品。

　　工廠化難行之香菇

　　機械化程度低，勞動強度大;季節(jié)性生產(chǎn);產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定;抗風(fēng)險能力低等不利

　　我國香菇栽培歷史悠久，據(jù)中國食用菌協(xié)會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2013年全國食用菌總產(chǎn)量達(dá)3169.68萬噸，其中香菇產(chǎn)量710.32萬噸，成為全國第一大食用菌種。

　　上海市農(nóng)業(yè)科學(xué)院副院長譚琦坦言，雖然我國香菇產(chǎn)量不斷提升，但香菇生產(chǎn)的主要模式仍然以傳統(tǒng)家庭小作坊式為主，存在機械化程度低，勞動強度大;季節(jié)性生產(chǎn);產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定;抗風(fēng)險能力低等不利因素。

　　如今，目前我國香菇產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走到傳統(tǒng)栽培與工廠化栽培相結(jié)合的發(fā)展岔路口，但不能忽視的是，香菇工廠化發(fā)展前路困難重重。

　　“生產(chǎn)成本高是香菇工廠化的巨大障礙。”中國資深香菇栽培專家、上海芳原菇業(yè)有限公司董事長盛進(jìn)之說，鑒于香菇出菇具有培養(yǎng)周期長、出菇需要溫差、出菇期長等特點，工廠化生產(chǎn)相同重量鮮菇的成本，香菇是蟹味菇的約1.5倍，是金針菇的約3倍。

　　盛進(jìn)之表示，短期內(nèi)，我國香菇的產(chǎn)能只要還是以傳統(tǒng)菌棒生產(chǎn)方式為主，雖然生產(chǎn)設(shè)備這幾年有很大改進(jìn)，自動化程度有所提高，但是因為菌袋畢竟無法像瓶栽那樣實現(xiàn)完全的自動化，生產(chǎn)效率也無法達(dá)到瓶栽的水平，在這一點上，也制約著香菇工廠化的發(fā)展。

　　“隨著對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的加強，尋找替代適宜栽培香菇樹種的原料是當(dāng)務(wù)之急。”令福建農(nóng)林大學(xué)教授黃毅擔(dān)憂的是，至今為止20年，卻尚未成功，這對未來香菇工廠化生產(chǎn)而言將是最致命的要害問題。

　　在譚琦看來，香菇工廠化面臨兩大問題：菌種和工藝。在菌種問題上，菌齡短70~90天，對溫差不敏感，三潮菇占80~90%。在國外，香菇工廠化生產(chǎn)，集中在亞洲的日本和韓國，已有菌種為XR-1，采用裝袋、滅菌、接種等操作都已實現(xiàn)機械化，發(fā)菌以及出菇是在人工可控的環(huán)境下進(jìn)行的，香菇生產(chǎn)可實現(xiàn)周年穩(wěn)定生產(chǎn)。“全套引進(jìn)國外香菇工廠化生產(chǎn)工藝存在成本高、規(guī)模小的問題，因此研發(fā)出一種適合我國國情的香菇工廠化生產(chǎn)工藝是香菇工廠化生產(chǎn)工藝的中國道路，才能實現(xiàn)我國香菇產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。”譚琦說。