食用菌栽培的菌種生產是個純培養(yǎng)過程，要求培養(yǎng)基必須是完全無菌的狀態(tài)，這樣接入的菌種在一個只有自體生物的營養(yǎng)環(huán)境里，在沒有競爭拮抗排異的狀態(tài)下健壯生長，其發(fā)揮最大的生物生長勢能，這樣得到的新的大量的優(yōu)良的菌絲體才是高質量的菌種，才能用于生產才可能在將來的生產上發(fā)揮該物種最大的生物效率。

所以，菌種生產當中的培養(yǎng)基的無菌狀態(tài)是至關重要的，生產程序上對培養(yǎng)基要做殺菌處理，對培養(yǎng)基殺菌處理的方法選用可操作性最強的方法，就是高壓蒸汽殺菌的方法。

高壓蒸氣殺菌方法的殺菌原理，是利用密閉蒸氣產生大于大氣壓的壓力后，蒸氣溫度隨壓力的增加而增加的效應，利用高濕熱蒸氣傳遞積累溫度殺滅微生物。

高壓蒸汽殺菌方法的工具設備就是高壓蒸氣殺菌鍋。這種設備市場上有售，容積有大有小，產氣供氣控溫方法各異。但是，根據(jù)用戶使用信息反饋和調查，規(guī)?；a當中使用的高壓蒸氣殺菌鍋，質量、滅菌效果和售后及價格優(yōu)勢當屬山東省諸城市良工機械有限公司的專利產品---免鍋爐煤柴兩用節(jié)能環(huán)保一體化滅菌鍋。

筆者從1987年開始從事食用菌栽培事業(yè)26年有余了，現(xiàn)供職于山東省煙臺市棲霞市海德利食用菌科技有限公司任工藝技術總工一職，我公司正在使用山東省諸城市良工機械有限公司的產品高壓蒸氣殺菌鍋，下面，筆者就以該公司的節(jié)能型設備為例，談談菌種生產的殺菌程序，談一談菌種培養(yǎng)基完全無菌的狀態(tài)是如何實現(xiàn)的。

一、選型

食用菌栽培規(guī)?；a當中的菌種生產工作，是個批量生產過程，由于單次生產量大，所以都是使用較大型的殺菌設備，可以根據(jù)生產量選用容積為一兩立方的、也有容積幾十立方的設備。

山東省諸城市良工機械有限公司的免鍋爐煤柴兩用節(jié)能環(huán)保一體化滅菌鍋，有兩大產品優(yōu)勢，免鍋爐供汽，該款殺菌鍋自體配有以煤炭、廢舊菌包或木柴等為燃料的自加熱產汽的一體性節(jié)能環(huán)保裝置，常溫高溫均可使用，不僅減免了安裝鍋爐的成本、省去了司爐工的雇傭費用，更重要的是其升溫快同時節(jié)省燃料(一鍋1萬袋杏鮑菇僅需250kg煤碳)，使每個菌包的滅菌成本降到了2分錢左右，比常規(guī)的殺菌鍋節(jié)能50%以上，效果非常明顯。并且這個設備在工作過程中無煙塵，并已經獲得了山東環(huán)保廳及環(huán)保學會“環(huán)保及科技進步三等獎”，為環(huán)保節(jié)能推薦產品。大家可以根據(jù)自己的生產規(guī)模選用型號配置。

二、調試

工作人員初次使用設備前，須詳細閱讀設備使用說明書，嚴格遵守高壓蒸汽滅菌設備使用說明書中的操作規(guī)程操作使用。

每次使用前須先檢查設備是否完好。

三、操作流程

1、置放被殺菌物時，不可過于擁擠，單元個體間可使蒸汽順利通過。

2、為了縮短殺菌操作時間，殺菌設備可預加熱。

3、殺菌設備封閉時，注意螺栓不可擰得過緊，以免密封墊老化。

4、為了縮短殺菌操作時間，升溫封閉后，可預打開排氣閥，使空氣在加溫的過程中便向外逸出，待有蒸汽沖出時，關閉排氣閥;待容器壓力表指示容器內氣壓力達0.5kg/C㎡時，暫時控制加熱源，打開排氣閥放氣，待壓力表指示壓力降到0后，開足加熱源，待排氣口有蒸汽沖出時關閉排氣口，進入殺菌升溫狀態(tài)。

此環(huán)節(jié)要求容器內徹底排除空氣。

待壓力表顯示達到要求工作壓力(不得超出設備說明書額定的工作壓力)后，根據(jù)設備功能調節(jié)熱源控溫、保持時長殺菌。

5、殺菌結束后，關閉升溫系統(tǒng)，使壓力表指針緩慢歸零，這時打開艙門的封閉螺栓，檢查艙門是否容易打開;如果殺菌操作時未排凈空氣，容器內形不成負壓艙門可輕易打開，這樣須重新殺菌操作;如果艙門由于負壓的作用不能打開，然后由小到大地打開排氣閥緩慢放進空氣，然后半開艙門留一條寬窄合適的縫隙，讓蒸汽逸出，烘干被殺菌物的包扎材料，然后根據(jù)被殺菌物的操作規(guī)程對其處理，完成殺菌操作。

6、殺菌結束后，排凈容器內的水，恢復使用前狀態(tài)。

四、流程關鍵環(huán)節(jié)注意事項

1、每次使用前進行安全、效能檢查。

2、當殺菌倉內氣壓達到0.15MPa時溫度應該是126-127℃(如果比例失調說明殺菌倉內空氣沒有排盡)，這時開始殺菌計時。

3、一般原料培養(yǎng)基殺菌時長1.5小時，麥粒、玉米粒和發(fā)酵培養(yǎng)基殺菌時長2.5小時，木條菌種殺菌時長要3.5小時以上。

4、殺菌記時后，維持殺菌倉內蒸汽壓力在0.14-0.16MPa之間、溫度在125-127℃之間持續(xù)殺菌。其波動速率愈小愈好，防止殺菌倉內空間和被殺菌物容器空間之間快速出現(xiàn)壓力差，造成被殺菌物容器封口被沖破的結果。

中間不得有任何時長的蒸汽壓力和溫度超出上述范圍的情況出現(xiàn)。

5、殺菌結束后，控制熱源，使殺菌倉內自然降壓至零(降壓愈慢愈好，防止殺菌倉內空間和被殺菌物容器空間之間快速出現(xiàn)壓力差，造成被殺菌物容器封口被沖破的結果)，而后，方可開倉取出被殺菌材料。

6、殺菌期間殺菌溫度如果出現(xiàn)低于123℃的情況，每持續(xù)1分鐘時間，溫度回升后增加殺菌時間5分鐘。

五、滅菌程序的質量標準

1、培養(yǎng)基瓶或袋無破損、變形、通氣孔塌陷堵塞、封口脫落開放等的損壞。

2、殺菌徹底，培養(yǎng)基袋內無任何生物活體。